课程大纲：

1、设备综合效率OEE的基本概念

设备效率损失的现象

各类浪费全谱图

生产的八大浪费

设备的八大浪费

设备的六大浪费

设备综合效率OEE的定义

如何使用和分析设备综合效率

2、设备综合效率的计算

设备综合效率的计算公式

设备综合效率OEE和完全生产效率TEEP的关系

各类生产模式的OEE计算

案例练习和分析：计算OEE

3、消灭管理的浪费

预防维修体系的构建

基于零缺陷的预防维修

基于MFMEA分析的预防维修

案例练习和分析：设备MFMEA

基于PM分析的防止再发维修体系

安排计划保全方法：关键路径方法

案例练习和分析：安排计划保全

4、消灭故障损失

故障的定义和再认识

衡量故障的两个指标

故障原因的分析和零故障

故障修复的步骤和方法

案例：消灭故障的基因

案例练习和分析：PM分析

5、缩短生产准备、切换和调整时间的方法

生产准备的构成

生产准备时间

设备快速换型的步骤和方法

案例分析和练习：SMED

6、消灭设备性能降低的损失

设备速度降低的原因分析

提升速度，追求最高水平

小停机的分析和改善

提高设备信赖性

案例分析和练习：润滑活动

7、降低加工不良的损失

设备和工艺质量的关系

零缺陷活动

质量改善的利器：六西格玛活动

设备自働化和防呆改善

案例分析和练习：设备改善

8、设备综合效率OEE管理的应用

OEE先进水平

提升OEE项目案例

0EE的数据收集和统计

基于OEE构建工厂数字化管理

提升OEE的体制：横向水平展开，纵向持续改善

案例分析练习：水平展开

9、效率提升的思路和发展方向

人的效率化

技能培训体系的构建

工业4.0设备效率管理的要求

以人为中心的基于信息物理系统的智能化辅助系统

用设备智能化提升效率

课后实践：提升OEE的应用课题 

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838  18917636997

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周末及下班时间服务热线：13817832229

陈老师：

教育及资格认证：

精益生产、TPM、5S专业咨询师

国家注册高级人力资源管理师，国家注册高级企业培训师

生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理

具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验

讲师经历与专长：

曾在 Philips公司任职达21年，后又在LG、喜星电子，CEC中电熊猫液晶、舜天国际 等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系，拥有坚实的现场管理技能及管理背景，历任公司高层管理总经理助理经理，精益改善部门项目负责人，人力资源经理，制造部经理，设备部经理、项目负责人、生产运营培训师等，主导大型跨国企业现场改善多年。

精通现场生产运营，TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理、5S，以及相关的精益生产体系。

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