课程大纲：

一、一体化之管理流程关键控制点设计

1、流程是战略落地的管道

2、企业组织的有机构成

3、现实事务梳理方法

4、企业管理流程四级分类方法

5、流程梳理要达成的目的

6、供应链流程管理及行业应用情况介绍

Ø需求预测、计划与库存控制

Ø采购策略与供应商管理

Ø物流配送与成本管理

Ø运营与绩效管理

二、一体化之订单管理篇：如何实现高效供应链协同（销售与计划）

1、如何降低对预测的依赖度？

2、需求预测的方法

案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？

案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测

3、季度月度、预测计划、产能计划编制

案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？

4、计划的五层金字塔（★★★★★）

5、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？

三、一体化之生产运营篇：计划与排程（生产与计划）

1、计划与排程的区别：前者强调客户服务水平，后者强调产出最大化

2、生产进度控制的基本方法

3、有效工作指派的方法

4、案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

5、看板管理是小批量多品种生产的必备武器

6、大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例

7、瓶颈管理

8、瓶颈对生产计划的影响

四、一体化之供应能力篇：研发、采购、供方协同降低物料成本（研发与采购）

1、战略采购是采购成本控制的关键和有效的方法

2、采购成本的数据分析、采购责任成本&研发设计责任成本

3、利用采购成本分析模型降本

4、分别制定供应商降本策略

5、如何做好研发、采购、供方协同

6、如何在研发设计阶段控住水龙头

五、一体化之库存篇：销售、生产、采购协同降低库存、生产成本

1、跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

2、预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…

3、各部门都是供应链的受害者、各部门都是供应链的作恶者

4、问题界定——根源分析——确认检查——形成标准

5、建⽴有效的层级管理沟通系统

Ø从需求定流程

Ø从流程定协作分⼯和架构

Ø从协作分工定绩效指标

Ø从绩效定⽇常管理

Ø从偏差引发改善，实现持续改善和突破性改善

六、一体化之落地篇：活动推行

1、组织保障推进一体化协同活动

2、部门目标分解

3、难点突破

4、激励与保障手段

5、群策群力-行动学习

6、成本绩效评估与考核

高老师：

教育及资格认证：

南开大学经济学硕士

CPIM国际认证供应链库存与生产管理师

4D®领导力认证导师

CTT企业效能教练认证讲师

西门子、舍弗勒，14年供应链管理经验

（海归，可全英文授课）

讲师经历及专长：

高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理，拥有14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。

擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）

曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17%。

在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。

培训客户及培训风格：

高老师服务过的客户有：艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩（常州）汽车塑件系统有限公司等。

高老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。