课程大纲：

第一讲：产品审核基础知识

•产品审核(VDA 6.5) 定义

•产品审核的目的

•产品审核的应用范围

•2020版VDA 6.5与之前版本的差异

•体系审核、过程审核和产品审核的关系

•产品审核与日常检验的联系和区别

•产品审核员的资格要求

第二讲：产品审核的程序

•产品审核流程

•产品审核方案

-确定产品审核方案的输入准则

-产品审核方案的确定

-产品审核方案的范围

-产品审核方案的实施

-产品审核方案的监控和评估

第三讲：产品审核计划

•产品审核的时机

•检验特性与清单

•测试设备

•抽样数量与抽样手法

•缺陷分级和权重

•样件的控制要求

•零件取样、标识

•零件运输、包装、退回

•产品审核提问表的编制技巧

•产品审核时的具体细节

•型式试验与产品审核

•数据分析及缺陷原因调查

•产品审核结果的评定

•制定产品审核报告

•偏差分级与情况说明

•紧急措施

•知识转移

•制定纠正措施及注意点

•对纠正措施跟踪验证

第四讲：产品审核案例介绍

•零件

•部件总成

第五讲：产品审核过程中常见问题及对策

课程结束：

课程总结

答疑

考试

曹老师

品质管理导师专家；国家注册质量工程师、中国质协注册6sigam黑带、美国ASQ注册6sigam黑带、澳门大学MBA工商管理硕士、VDAQMC6.3注册外审员、高级咨询师、高级培训讲师、顾问师;专注于汽车行业质量管理的研究、培训和咨询；

精通国内各类主机厂的质量管理要求，能应对各类主机厂的潜在供应商审核，辅导企业建立符合主机厂要求的体系并通过审核; 精通汽车行业IATF16949:2016质量管理体系 、五大手册及其组合课程讲解； 精通德国汽车工业学会相关的标准，多次辅导客户通过德资主机厂利用VDA6.3进行潜在供应商审核审核，并获得通过；具有10年德资汽车主机厂一级配套经验，是大众指定的专职VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等课程的培训老师; 精通通用和福特的供应商管理流程，并注重研究福特Q1、MMOG和通用供应商管理的十六步，能指导企业运用和实施

对VDA-MLA，QPNI,大众整车开发流程，通用整车开发流程（GVDP），福特整车开发流程（FPDS）,福特阶段性PPAP有深刻的理解，能给企业整合项目管理、质量策划，产品开发流程，满足各客户要求；质量问题解决方面的专家，对质量问题解决方面有深入的研究，十分精通汽车行业各主机厂的质量问题解决的工具，如QC七大手法、G8D、PST（问题解决技巧）、田口DOE、经典DOE、谢宁DOE；能利用质量工具快速解决复杂质量问题，曾在国内外大型企业有着成功的解决复杂质量问题的案例。

【主讲课程】

《IATF16949：2016》《APQP＋CP（产品质量先期策划+控制计划）》《PPAP（生产件批准控制程序+各主机厂表格讲解对比）》《QPNI(新零件质量提升计划)》《APQP和项目管理之间的关系》《第五版D/PFMEA（失效模式分析+VDA4.2对比）》《SPC+Variation Analysis (统计过程控制+变差分析）》《APQP+D/PFMEA+PPAP》《Shainin Doe(复杂质量问题的解决工具--谢宁DOE)》《SPC+MSA》《VDA6.3 过程审核+ VDA6.5产品审核》《经典DOE(MINTAB 应用案例展示)》《QC七大手法》《8D/G8D》《FORMEL-Q(大众供应商手册)》《Error Proofing Techniques(防错技术)》《5S培训+辅导》《MSA+Measurement Uncertainty（测量不确定度+和VDA5对比）》等等