
开课计划
城市 | 天数 | 价格 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
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上海 | 2 | 5200 | 22-23 |
课程大纲
课程大纲:
一、风险管理与影响供应链的风险的特性
■ 了解风险
什么是风险
风险的管理
供应链管理中的风险:外部风险,内部风险
■ 定义风险
风险的特征
如何做决策
决策的各种模型: 确定性决策,不确定性决策,风险决策,无知决策
■ 供应链管理
供应链管理的定义与结构
供应链管理的目标,活动与重要性
供应链的风险:质量,配送,供应成本,交付周期,供应产能
■ 案例复盘:挑战者号的悲剧是如何酿成的?
■ 课程练习
二、如何通过管理缓解供应中的风险
■ 影响供应链的趋势
风险趋势(如何解读COVID19对于全球供应链的风险冲击)
供应链管理趋势之2020(全球政经格局,商业模式,全球化与逆全球化,消费升级)
导致供应链脆弱的七大因素(集成供应链,成本降低计划,敏捷物流,电子商务,全球化,外包,物流实践的改变)
■ 风险管理的方法
风险管理的定义与发展
供应链风险管理的目标与步骤
供应链风险管理的原则
■ 案例复盘:长臂管辖导致的经营危机
■ 课程练习
三、供应链风险管理的主要流程
■ 识别风险
种类与识别
工具:分析历史事件的工具,收集意见的工具,分析运作的工具
潜在的问题
■ 分析风险
测量风险
风险发生的概率与后果
后果评估
风险分析工具
■ 风险应对
应对风险与备用选择
确定选择
选择最佳应对
实施和激活
■ 案例复盘:2020年1月27日评估的新冠肺炎疫情中的供应链管理风险与应对
■ 案例复盘:芯片危机之此消彼长
■ 课程练习
四、缓解供应链风险的风险管理战略
■ 风险一体化
风险分担
一体化的方法
识别,分析和应对
小批量认证阶段怎么做?
供应风险管理一体化的问题与级别
■ 供应链安全的可持续性
设计高适应性的供应链
高适应性供应链设计原则
高适应性供应链的物理特点
内在关系
风险补偿
■ 业务持续计划与灾难恢复计划
应急和危机管理
业务持续管理
■ 案例复盘:2020新冠肺炎疫情冲击下的供应风险应对方案
■ 课程练习
授课讲师
Victor Sha/沙老师
20年500强欧美中国大型企业中国,亚洲,全球供应链管理、运营管理、项目管理的丰富经验,专注于采购与供应商、供应链管理、成本管理,深悉销售、制造、研发、采购、物流及质量系统的团队工作;拥有大量基于供应商或者采购二维视角,以及运营管理视角的与全球化大企业合作的项目案例;丰富的多团队管理经验、成本改善策略及执行经验、优秀的理念和能力;曾经为外企在中国建立过5家工厂与公司,并负责过多个在业界富有盛名的标杆项目。
曾任职于:
■ 空调与重工行业:美资,全球技术排名第一,市场排名第二;
■ 汽车零部件行业:德资,Tie1,德国市场排名第三;
■ 家电行业:中资,中国排名第四;
■ 光电零部件行业:美资,全球技术排名第一,市场排名第一;
■ IT与3C零部件行业:英国/加拿大,全球技术排名第一,市场排名第一;
■ 职位:历任物料经理,亚太区采购经理,资深采购与质量经理,采购总监,亚洲运营经理,总裁助理,VP等高管职务;
■ 擅长:供应商开发,采购管理,供应商管理,成本管理,物流与仓储管理,运营管理以及项目管理,拥有丰富的理论知识以及丰富的实践经验。
授课风格:
■ 幽默风趣|案例丰富|实战演练|严谨系统|谦逊亲和
■ 20多年实践经验,自身积累的案例结合系统性的理论,让课程全程细致通透无难点无疑点
■ 从“道”与“法”着手,穿透“术”与“器”,让学员能够即学即用,既懂原理,又懂实操