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《全面成本控制与生产效率提升》

开课时间:2022 课程价格:
¥3800
天数:2天 课程时长:12
开课地点:东莞 授课讲师:王老师
专业分类: 生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:生产计划、生产管理类:精益生产
适合岗位:
关 键 字: 全面成本控制,生产效率提升
课程介绍

开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
东莞 2 380022-23

课程大纲

课程大纲:


第一单元:成本战略对盈利能力的影响

微利时代企业竞争主题的改变和转型

迎接战略性降低成本的新时代

微利时代对制造型企业的巨大挑战

中外企业盈利能力比较与分析

提高企业盈利的三个关键能力

企业常用的五种战略对盈利的影响

成本领先战略所获得的竞争优势

产品五大黄金法则有效提升企业盈利

成本分析与控制对企业利润的影响

■案例:某企业利润表剖析与改善策略

第二单元:研发成本的分析与控制

产品研发阶段成本控制的重要性

产品研发过程中存在的问题

研发人员的注意事项及降低成本的方法

形成一套有效的成本企划机制并运用

■案例:三菱叉车设计改善成本案例

第三单元:采购与材料成本的分析与控制

采购成本评价与供应商成本绩效评价

■案例:某日资企业全面采购成本分析

企业采购存在的四大 、三个层面与四个杠杆

采购审计制度实现采购成本快速削减

材料损耗成本的构成与降低的途径

■案例:某台资企业BOM不合理损耗的改善

问题:不合理消耗定额的源流控制策略

5.产品研发阶段对降低材料成本的巨大贡献

■案例:VE价值工程降低产品纯材料成本

第四单元:质量成本的分析与控制

质量成本的构成和关键绩效指标

质量预防成本与质量总成本的关系

质量成本的目标指标与结构指标

■案例:单位人工小时质量故障成本改善

构建ECR系统降低内外质量损失成本

PONC质量成本的统计、分析与改善

质量成本的可控成本与结果成本

利用预算控制与削减质量损失成本

第五单元:人工成本的分析与控制

人工成本的构成和关键绩效指标

人力资源成本控制的定义与内涵

降低员工离职率减少无效人工成本

案例:某企业员工离职成本报告剖析

案例:某企业工作分析降低人工成本

分析:员工增值时间比分析看人力浪费

案例:某企业加班工时成本的削减

问题:无效加班工时的分析与改善策略

分析:人均工时产值考核制度的实施

降低人工成本对提升企业竞争力的作用

第六单元:成本控制活动的有效推行

建立以成本为核心的绩效考核制度

成本考核数据来源的真实性和充分性

健全预算、标准、实际成本分析制度

敏锐发现财务报表后的成本管理问题

案例:某企业车间成本核算制度

有效利用财务手段帮助企业降本增效

降低企业成本项目推行的步骤

突破降低成本活动常见的阻力

活用“四大转化”控制企业成本的策略

降低成本空间的挖掘方法

营造全员降低成本的企业境界

第七单元:生产效率提升的途径

动作改善与提案改善

IE七大手法的运用

提案改善的三大工具

产线平衡与快速换线

Layout与线平衡表

快速换线作业规范

快速换线要点

异常工时与责任落

物流规划与平面布局

设施布置的内容与目标

布置的影响因素与物料产量分析

物流规划与平面布局的原则

第八单元:生产现场效率提升的方法

认识真、假效率

设备的可动率和运转率

TPM-全员设备保养体制活动开展

认识工序设备的真实效率OEE

OEE的理解和计算练习

建立并应用生产工序标准化

认识和区分标准化和非标准化作业

产距时间作业顺序、在制品的标准化

实现生产线平衡效率最大化

第九单元:精益管理的核心理念-消除浪费

精益生产的目标

浪费与增值

浪费的定义

增值与非增值

识别生产活动中的7大浪费

7大浪费之“首”:过量生产

7大浪费之“最”:多余动作

7大浪费之“淆”:库存

7大浪费之“痛”:不合格品

7大浪费之“忙”:搬运

7大浪费之“闲”:等待

7大浪费之“伪”:过度加工

消除浪费的四个步骤

消除浪费的ECRS原则

消除浪费的主要工具简介

准时化生产与拉动生产技术

动作分析技术及动作经济性原则

差错预防与标准化作业

布局与路径分析

人机协作分析,产线平衡技术

案例分析

授课讲师

老师


现任:

中国著名精益管理专家

西安交通大学 管理学硕士

北京大学、清华大学、武汉大学 MBA总裁班特聘讲师

权威专业管理杂志《企业管理》及世界经理人网站特约撰稿人              

历任:

世界500强企业富士康科技集团;

世界500强企业理光国际;

王先生,在世界500强历练十载,拥有20多年创新经营经验,国内首屈一指的创新经营导师,一位有崇高使命感的企业家,他坚信制造强则中国强,管理改变中国,一心传播经营创新和精益管理思想,矢志帮助中国企业全面提升经营管理水平……

王先生虽身为麟威咨询董事长、华信咨询总裁,但是他始终坚持“现场、现物、现实”的三现主义的管理理念,在咨询服务的近20年间,王先生亲自入厂诊断、驻厂辅导,实时了解目前企业经营管理的现状,众多企业家都被王忠良董事长的敬业精神所感动,他执着的精神与丰富的理论与实战经验,帮助了中国众多知名企业取得了巨大的成就,到目前为止,他一直坚持在企业管理的一线,乐此不疲的传递着精益思维,激励着自己,感染着周围的每一个人……

王先生认为,与知识相比,智慧更重要;与制度相比,机制更可靠;管理和监督重要,自主管理更重要。中国企业经营管理者付出许多,但依然遭遇重重困难,原因是人们从未真正触及员工积极性的本质,以至于员工智慧长期被忽视。经营创新和精益改善是行动的哲学,知道了,理解了是远远不够的……

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