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《精益生产管理 》

开课时间:2014 课程价格:
¥3600
天数:2天 课程时长:12
开课地点:上海 授课讲师:王老师
专业分类: 生产管理类:精益生产
适合岗位:
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课程介绍

开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
上海 2 360021-22

课程大纲

-------2014年06月21-22日 (上海)

 

 

课程背景

 

在多品种小批量生产的时代下,企业的产品品种越来越多、产品的生命周期越来越短,企业的生产面临越来越多的挑战:交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;频繁地切换生产线;库存不断增加,场地不够用等。面对这些问题我们有没有办法解决呢?有,这就是精益生产。精益生产提供了一系列技术方法和工具,能够全方位解决多品种小批量给企业带来的冲击。

 

本课程全面地介绍了精益生产的思想、方法和实用工具,并辅以多家企业实际改善的全过程案例,不但能使学员掌握精益生产的知识,而且能使学员知道如何去使用这些知识于实际生产中,是一门实用课程。

 

参加人员

 

企业董事长、总经理、生产总监、生产经理、物料部主管、设备部主管、IE工程师及生产管理人员。

 

课程大纲

 

第一部分:精益生产概要

 

1 何为精益生产方式

2 精益生产方式的优越性及意义

3 精益生产方式与大批量生产方式管理思想的比较

4 精益生产之柱与七大终极目标

5 精益生产的实用工具      

6 精益生产的实施步骤

7 精益生产与ERP

8 精益生产与工业工程

 

第二部分:精益生产方式中的生产计划与控制

 

1 拉动式生产

2 精益生产方式的特点

3 精益生产计划的种类

4 滚动式生产计划的制定

 

第三部分:识别浪费与价值流分析

 

1 什么式浪费

2 常见的七种浪费

3 价值流分析与价值流图

4 价值流图析的作用

5 价值流图的分析步骤

6 价值流图的实用绘制方法

 

第四部分:生产现场的规划

 

1 现场布局设计的意义与时机

2 布局(layout)改善的基本原则

3 生产线的精益布局及案例

4 作业区域内布局改善的方法

5 工厂、楼层及作业区域设计的注意事项

6 现场layout改善的评价与检查

7 案例:某企业现场layout改善的过程

8 现场目视管理的总体要求

9 目视管理的具体内容

10 工厂目视管理的实施方法

11 目视管理的检查要项

12 案例:XX公司目视管理的检查

 

第五部分:单元生产方式

 

1 如何面对急单、插单和短交期的挑战

2 案例分析:王厂长应该怎么办?

3 紧急订单的常规解决办法

4 如何有效地缩短生产周期

5 单元生产方式具有的明显特点

6 单元生产方式的独特作用

7 单元生产的不同类型与实际布局

8 单元生产方式的实施注意事项

 

第六部分:生产线平衡的改善

 

1 生产线平衡的意义

2 木桶定律与生产线平衡

3 衡量生产线平衡性的相关指标

4 生产线平衡改善的基本法则

5 平衡分析与改善的要领

6 平衡改善的实施步骤

7 案例:某来料加工厂生产线平衡的改善

 

第七部分:快速换模换线

 

1 切换时间的含义与构成

2 导致切换时间过长的主要原因

3 实现“零切换”的基本思路

4 实现“零切换”的操作要领

5 实现“零切换”的实战技巧

6 换线后干部控制现场的基本思路

7 案例:某工厂产品切换的改善

 

第八部分:精益生产---现代IE

 

(一)工业工程---程序分析

 

1 程序分析的内容及注意事项

2 产品工艺分析的意义及图示符号

3 产品工艺分析的方法与技巧

4 作业流程分析的目的与用途

5 作业流程分析符号及分析调查项目

6 联合作业分析目的与用途

7 联合作业分析的改善方向

8 管理程序分析的概念及其作用

9 管理程序分析的方法与步骤

10 停滞分析及停滞分析的改善方向

11 搬运分析及搬运改善常用的方法

 

(二)工业工程---动作分析

 

1 动作分析的意义及分析方法

2 十八种动素的定义

3 动素分析方法

4 动素分析改善程序与要领

5 何谓动作经济原则

6 如何改善不经济的作业

7 肢体使用原则与注意事项

8 作业配置原则及方法

9 流程经济原则

10 人的作业流程原则及应注意事项

11 案例:某企业作业改善成功案例

 

(三)工业工程---时间分析

 

1 时间分析及其用途

2 时间分析的方法及应用

3 标准时间的意义与用途

4 秒表测时法确定标准工时的步骤

5 时间评比的四要素及评比等级系数表

6 时间宽放及宽放评价项目

7 PTS预置时间标准发的特点

8 模特法(MOD法)的时间单位与动作分类

9 MOD法的动作分析

 

授课讲师

 

王老师

 

生产管理实战讲师、咨询师、工商管理硕士、高级经济师、高级人力资源管理师、国家注册审核员。20年实战管理经验,曾在企业担任生产课长、品质经理、生产部长、人力资源总监、生产副总裁等职务,曾任职企业有富士康、深圳理光、IBM、伟志服饰等企业。王老师1998年开始从事管理咨询工作,是国内最早一批企业管理咨询师。先后在香港、新加坡管理咨询公司担任企业管理咨询顾问。2002年开始授课,至10年王老师已是中国企业联合会培训中心、北京百朗教育发展有限公司、上海经典国际人才培训中心、清华大学教育培训中心等多家培训机构的签约培训讲师。全国巡回授课,有着近600多场公开课和内训课程授课经验,曾咨询服务过的企业达40多家。2010年受某大型服饰企业董事长邀请,任企业生产副总裁。企业拳拳盛意,王老师决定回炉深造,全面负责企业生产运营。

 

主讲课程:

 

《班组管理实战训练》、《生产车间管理实务》、《新时期工厂员工管理的艺术与技巧》、《生产人员绩效管理与激励实务》、《精益生产》、《生产效率提升与生产成本控制实战训练》、《6S及现场改进》等。

 

内训客户:

 

中国空间技术研究院五院、通用电气(中国)有限公司、贵州茅台股份有限公司、上海宝钢股份有限公司、中国重型汽车股份有限公司、亚洲纸业(宁波)有限公司、奇瑞汽车有限公司、天津波海航空材料有限公司、天津SEW传动有限公司、江西铜业集团股份有限公司、大众汽车变速器(上海)有限公司、上海石化热电总厂、三洋电机(深圳)部品厂、铁姆肯(无锡)轴承有限公司、天津美克国际家私有限公司、德尔福汽车空调系统公司、金龙汽车(绍兴)有限公司、宁波欧琳橱具有限公司、杭州士兰微电子股份有限公司、杭州锅炉集团、天津美克国际家私有限公司、上斯凯孚(SKF)汽车轴承有限公司、浙江青山钢铁有限公司、贵州轮胎股份有限公司、九阳家电集团等500多家企业。

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用:3600元(含教材资料,午餐及上下午茶点等)

 

联系方式

 

上课地点:上海

电 话:021-65210156-811

传 真: 021-65210596

 

授课讲师

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