————2012年06月15-16日 （深圳）

 

 

课程背景

 

全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业设备管理特点，营造“绿色”的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动，实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平，通过预防保全（PM）及保全预防（MP）确保设备的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境，追求设备设备效益最大化的自主管理活动，为实现精益生产打下坚实的基础。本课程将通过实际的案例的讨论，帮助学员学习和树立超前的自主管理理念和高效的技能操作方法，具有很强的实用性。

 

参加人员

 

高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

 

课程目标

 

掌握现代化设备管理手段

了解设备管理利器-TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤

熟悉TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法

掌握设备预防性管理模式和操作方法

掌握设备综合效率-OEE目标分析及改善方法

熟悉了解设备预防性管理体系评价及激励考核

 

课程大纲

 

第一单元：

现代化设备管理发展趋势-TPM

 

现代化设备管理“三位一体”模式实施

TPM的概念及保全模式

TPM的目标及目的

 

TPM活动的八大体系

1)自主保全

2)专业保全

3)革新改善（含效率化个别改善）

4)MP活动及设备初期管理

5)教育训练

6)品质保全

7)事务革新

8)安全、卫生和环境管理

 

TPM推进成功的法则

 

第二单元：

设备管理维护利器—以制造部门为中心的自主保全活动

 

自主保全活动的目的及意义

自主保全活动展开的7个步骤

自主保全推进的“三现主义”

案例分享世界500强企业推进成果

自主保全活动推进要诀

 

第三单元：

设备可靠性保全性安全性管理利器—以设备保障部门为中心的专业保全活动

 

专业保全的目的及方法

 

开展专业保全活动的 7个步骤

1.设备基础管理及设备评价

2.设备劣化复原及弱点改善

3.构筑设备情报管理体制

4.构筑设备定期保全体制

 

5.构筑设备预知维修体制

-设备保全评价指标MTBF&MTTR

-预知维修的工作程序

-预知维修的导入策略

 

6.建立设备专业维修的评价

-建立设备综合效率-OEE目标考核体系

-OEE指标分解

-OEE考核评价及应用

 

7.设备预防性保全体系建立

 

第四单元：

设备信赖性可操作性经济型管理利器-以设备技术为中心的保全预防活动

 

设备的前期及初期管理

MP保全预防

MP情报收集及设计

建立设备的初期管理体系

 

第五单元：

设备管理效率化保障利器—以人才为中心的教育训练活动

 

教育训练活动的目的及意义

教育训练的组织形式

技能提升的方法及步骤

案例分享OJT开展实施

 

第六单元：

设备管理效率化提升利器-以效率为中心的革新改善

 

革新课题开展的目的及意义

现场改善活动（KAIZEN)流程

革新课题改善的管理步骤

案例分享

 

第七单元：

设备效益化管理的成功关键-以设备为中心的激励体系

 

推进TPM活动的思想准备

TPM活动的方法与步骤

TPM活动推进的组织和计划

TPM活动失败的教训和成功的条件

 

授课讲师

 

邢老师

 

5S&TPM资深专家，5S&TPM高级培训师/咨询师，Six Sigma 黑带大师，中国设备管理协会资深委员

 

个人经历：

 

天津SANGSUNG经营革新次长、生产运营课课长

苏州SANGSUNG设备管理科课长、保全分部主任

邢老师来自SANGSUNG（世界500强，全球最具竞争力企业之一）企业，拥有十年多工厂革新工作经历，尤其在企业经营革新（5S、TPM、6SIGMA、标准化、现场管理等）方面具有很高的造诣，多次亲临韩国SANGSUNG本社学习经营革新管理、高层管理干部研修、设备管理研讨会。多次参加中国本社的培训教育和训练，积累大量的理论知识和实战经验。

 

个人特长：

 

1.为企业全面导入革新战略

倡导者意识教育

变革管理

革新体系建立

 

2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施

革新Master Plan企划及实施

5S革新体系的建立

TPM革新体系的建立

 

3.为客户提供项目辅导

5S&6S项目的建立及实施

TPM项目的建立及实施

 

4.为客户提供培训教育

构建卓越现场基础管理体系-5S管理

构建卓越生产运营管理体系-TPM管理

革新内部5S/TPM专家养成

设备综合效率提升OEE

快速换模（SMED)

目视化管理

革新课题推进及改善

 

主要研究成果

 

TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法

TPM全面改善及提高

工厂可视化管理

设备综合效率化改善（OEE）

快速换模（SMED)

5S—TPM－6SIGMA整合

革新课题改善及合理化提案

5S管理

SMART－OFFICE（事务效率化）

设备初期管理（MP活动）

工事TPM（Clean Factory 、INPUT稳定化）

目标管理

KPI管理

 

服务客户

 

珠江照明（全面TPM改善项目）

上海宝钢集团（TPM）

深圳华源轩家具（5S）

广东美的生活电器（IE效率提升）

顺德海尔电器（TPM）

威城印刷（5S）

深圳利美塑胶（5S）

中山嘉利注塑（TPM）

......

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用：3200元/人（包括听课费、讲义费、午餐费、水果茶点等）代办住宿，费用自理。

 

联系方式

 

上课地点：深圳

联 系 人：(Kathy)周女士

电 话：021-65210156*805

传 真: 021-65210596